A fürdőszobai szekrény gyártási folyamatának 9 lépése

1. Válassza ki:
Szabad szemmel figyelje meg a fa színét és korát. A fürdőszobai szekrények tételeinek gyártási mennyisége szerint válassza ki a megfelelő anyagokat a felhasználás különböző részeihez. Általában a megjelenés szép, a szín pedig szép és egyenletes. A szekrénytest felületi részének vannak hibái és Az illesztéseket speciális eljárásokkal kell kezelni (pl. a hézagokat professzionális töltőanyaggal kell kitölteni, mielőtt a fürdőszoba szekrények gyártása során felhasználhatóak lesznek), és a hátoldalon kell használni. a szekrény vagy más nem feltűnő részek; ha károsodást, deformációt vagy rovarokat találunk A molyok állapotát eldobjuk, hogy biztosítsuk a fürdőszobai szekrény minőségének állandóságát.
2. Vágás:
A professzionális gyártási munkafüzet (egyedi termékek a speciálisan megrajzolt rajzok szerint) szerint az adott öntőforma szerint a különböző alkatrészekhez szükséges anyagokat különböző méretre vágják.
3. Köszörülés:
Csiszolja meg a vágott fát, hogy eltávolítsa a sorját, a maradék kérget és a karcolásokat a felületről. Ezt az eljárást sokszor meg kell ismételni a gyártási folyamat során.
4. Fúrás:
Használjon különféle professzionális eszközöket, például professzionális precíziós asztali fúrókat a szerkezeti beépítési lyukak előfúrásához fába. A második folyamatot professzionálisan úgy tervezték meg, hogy a beépített fürdőszobai szekrény felületén ne legyenek beépítési lyukak.
5. harc;
Az importált nyersanyagok általában körülbelül 1000 * 60 * 20 mm-es facsíkok. Az oldalsó panelek, ajtólapok, alsó panelek és a fürdőszobai szekrény egyéb alkatrészeinek elkészítéséhez át kell mennie az „összerakás” folyamatán. , Mindenekelőtt a kiválasztott és csiszolt, azonos méretű faanyagot egymás mellé helyezzük egy adott formára, és a toldólemezt bevonjuk a toldandó részekre, majd nyomás alá helyezzük és rögzítjük minden oldalról és felfelé ill. lefelé professzionális szerelvényekkel egyidejűleg, 24 óra felett tartva Igen; ugyanakkor az összeszerelés során, ha nagy felület van, mint például az alsó lemez, a professzionális mérnökök kiszámítják és beosztják azt a feszültségi terület, valamint a tágulási és összehúzódási együtthatók szerint, hogy megakadályozzák a szekrénytest jövőbeli deformálódását. (elv: a sínek illesztései és a barázdák betonburkolatokban).
6. Feldobás:
Az összeszerelt szekrénytáblákat professzionális polírozógéppel sokszor polírozzuk. A polírozógépek között megtalálhatók lapos polírozó gépek, speciális alakú polírozógépek, gömbpolírozó gépek, szabálytalan polírozó gépek és kézi polírozógépek különböző formájú fa feldolgozására. A polírozógépben a kezdeti polírozás és a finompolírozás speciális besorolása van, és a használt polírozó kerekek vastagsága és anyaga eltérő, és funkcióik a következők:
A. Távolítsa el a felesleges ragasztót;
B. Távolítsa el a kis sorját a fa felületéről;
C. Polírozás közben ellenőrizze, hogy a panel felülete egyenes-e;
D. Polírozás a fa erezete mentén, hogy a fa textúrája háromdimenziósabb legyen;
E. Kényelmes festéshez stb.
7. Vágás:
A korábbi folyamatokon átesett falapok elkezdtek formát ölteni, de ahhoz, hogy a fürdőszobai szekrény részévé váljanak, még át kell esni a „kivágáson”. Ez a folyamat rendkívül nagy precizitást igényel, és a fürdőszobai szekrény különböző alkatrészei közötti hiba kisebb, mint A milliméterben számolják, ezért összeszerelés után meg kell mérni az alkatrészt, és le kell vágni azokat a részeket, amelyek nem megfelelnek a követelményeknek, hogy megfeleljenek a festés után beépíthető követelményeknek. Néha meg kell próbálni az összes alkatrészt a helyszínen összeszerelni a teszteléshez. Hiba; (A fürdőszobai szekrény méretarányát a tervezők és szakértők többszöri próbagyártása után határozzák meg, hogy a megjelenési arány és a praktikus funkciók magas szintet érjenek el. A stílus meghatározása után nem lesz könnyű változtatni)
8. Festék:
A professzionális poliészter festék a rovar- és vízállóság biztosítására szolgál a használati követelmények tekintetében; Az egyedi és nagyvonalú színek kulcsfontosságúak a magas minőség megőrzéséhez a piacon. Alapozóra és fedőlakkra oszlik, amelyeket összesen négyszer kell felhordani. Az alapozó feladata a fa pórusainak lezárása, a szín rögzítése és az apró fatövisek eltávolítása; a fedőlakkot az alapozó száradása után lehet felvinni, és a fedőréteg végső teljesítménye A szekrény színe is víz- és rovarálló. Sok időt vesz igénybe a festés. A személyes minőség érdekében a festési folyamat nem egyszerűsíthető le a gyártási idő lerövidítésére. Ezért a fürdőszobai szekrények festési folyamata több mint 3 napot vesz igénybe. A festékműhely szigorú működési eljárásokkal rendelkezik, különösen a festőműhely. Mivel a fedőbevonatot száradás után szerelik fel, szükséges, hogy a műhelyben ne legyen por. A festőműhely minden dolgozója köteles maszkot viselni.
9. Telepítés:
Szerelje össze a festékkel megszáradt részeket egy professzionális szerelőasztalon, és ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a szekrény méretével, beépítésével és festésével. Az összeszerelés befejezése után csomagolja be műanyag fóliába és csomagolja dobozba, és használjon nagy méretű facsíkokat a rögzített kartondobozon kívül.