A kvarckő munkalapok speciális gyártási folyamata

Először a kiváló minőségű természetes kvarchomok aprítása, majd tisztítása következik (ez a folyamat eltávolítja a fémszennyeződéseket és elkerüli a termék radioaktivitását), majd összekeverik az alapanyagokat, és a kvarc kőkristályt (90%-94) %), gyantából (6%) és nyompigmentekből és egyéb anyagokból heterogén polimerizációs technológiával nagyméretű lemezeket készítenek, majd több mint 30 eljárással csiszolják és polírozzák a felületet.
Akár 93%-ban a kvarckristály a fő szerkezet, így a termék megőrzi a kvarckristály esszenciáját, állaga keményebb és feszesebb lesz. A kopásállóság, a nyomásállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a behatolási ellenállás jellemzői, amelyekhez más dekorációs anyagok nem férnek hozzá. A gazdag színkombináció természetes kő textúráját és gyönyörű felületi csillogását adja.
Mivel ez a termék egy vadonatúj kvarckristályércből készült dekoratív felületi anyag, a természetes szépség és a csúcstechnológia ötvözetének terméke. Ez a fajta kvarckristályérc önmagában olyan természetes tulajdonságokkal rendelkezik, mint a kristálytiszta, tiszta, gyönyörű szín, fényűző, nagy keménység, nincs deformáció, nincs elszíneződés, erős szívósság, nincs radioaktivitás és erős savállóság, ezért "jáde bányának" nevezik. . A kvarckőből készült felületi anyag számos természetes kő és műkő előnyeit ötvözi, és a világ legtöbb országában széles körben alkalmazzák és használják az ügyfelek, köztük Európában, Amerikában, Ausztráliában és a Közel-Keleten. És nagy mennyiségben adták el Olaszországban, az Egyesült Államokban, Spanyolországban, Törökországban, Portugáliában és más országokban, ahol a kvarckő származott.